技術解析業務

フルパッケージでも、ソリューションの一部としての解析のニーズにでも、完全に対応致します。

- 構造や流体モデルのメッシュ化

- 及び動的(周期、地震、風など)負荷がかかっている構造物の解析

- 熱交換装置・耐熱システムの解析・シミュレーション

- 流体の解析・シミュレーション

- 構造の最適化

構造や流体モデルのメッシュ化

メッシュ化はFEMに よる解析の重要な一部です。要素の量が多くなれば、解析に長時間を要しますが、要素の量が少ないと、結果の精度が劣ります。メッシュ化はこの相反する課題 に中で、最適な要素量を決定し、その後のシミュレーションで最適解を導くことが重要です。その為には、そのシミュレーションの意味や求めているテーマを正 確に把握し、理解する技術力が大切です。

物理的な環境によってメッシュ化のアプローチが変わります。流体のシミュレーションは遷移帯形も平滑さもメッシュの品質を求めます。構造物のシミュレーションは解析時間に効果のあるメッシュを求めます。

シミュレーションの種類、目的、対象などを考慮、検討し、なおメッシュに関する知識を活用して最適なメッシュを作成します。課題に対して正しい結果を出すようにメッシュ化ツールを徹底的に利用します。そして、一般的で効果のあるメッシュはtetrahedral (四面体)、hexahedral(六面体)です。

 構造メッシュ

流体メッシュ

静的と動的(周期、地震、風など)の負荷がかかっている構造の解析

 

FEMソフトの能力を活用して負荷の種類、最適な切断面形状、構造物の破壊限界など、様々なお客様のご質問に回答を用意致します。豊富な知識と経験とFEMソフトの組み合わせでこれらの質問に最も相応しい回答をご用意致します。

 

- 単 独の部材から接触又は比較移動で相互作動する多くの部分からなる構造体まで、それらの構造に関する課題を迅速に解決致します。結果の正確さは既存の部材モ デルの多様度、構成ライブラリの豊富、アルゴリズムの堅実さ、モデル化によります。解析対象物のあらゆる角度からのシミュレーションが行えます。

 

- 線形静的解析:結果は単なる変形及び応力

 

- モーダル解析:動揺時のシステムの定性価値を認定

 

- 風、地震、振動、相互作用の問題などの動学荷重が掛かるシステムの非線形かつ複雑な作用

- 合成材料、クラックの課題、複雑な作用のある可塑性の課題、接触の課題などの部材の非線形作用に関する課題を解析します。

構造の解析

熱交換装置・耐熱システムの解析・シミュレーション

 

熱 の影響により、材料は物理性質や化学特性が変化します。その為、設計や製作の段階で熱の影響を留意しなければなりません。熱解析は伝熱・対流・輻射モデル を通して、その目的に有効な方式の組合せを提供し、それに、この物理性質の組合せはもっと複雑な性質に招きます。熱の解析で設備の温度限界や成形や鋳造な どを行うための条件や方法について有効な結論を出せます。

 

暖房・換気・空調(HAVC)は激烈な競争のある分野で、この競争に勝ち抜くには、迅速により効果な装置を設計できるかが、最も重要なテーマです。雑音制限・省エネルギー・地球にやさしい設計・高信頼性は競争を勝ち抜くために、そのメーカーが最も注力すべき重要なポイントです。

初期設計で物理モデルを造らなくても、商品開発中に、種々のシミュレーションを行なって、様々な条件での設備の効果を分析できます。

流体・熱・構造の相互作用のシミュレーション

熱作用に掛かる構造の解析

流体動学の解析・シミュレーション

 

経 験と知識と有限要素法ソフトで設計中でも、製作中でも、そして使用中においてもさえ、製品に掛かる流体の作動を、ソフトウェアの能力を活かして新製品を設 計したり最適化したりし、既存問題を克服する対策を提案します。製品の本当の姿を分かりやすくお見せできます。対象の流体は単相か多相か、等熱か反応か、 圧縮か非圧縮かいろいろな場合があります。いずれの場合に置いても、対応できます。

 

下記の分野のコンサル・解析をお届けします。

 

- 車又は構造の周りの流体

 

-  配管、弁、関節、ノズル、ポンプなどの流体

 

- 流体・構造の相互作用

 

- 熱交換・冷却

 

- 潤滑化

 

- 生体医学エンジニアリング

 

- 撹拌機

 

- 多孔性物質

- 乱流

流体動学のシミュレーション

構造の最適化解析

商品又は工程を改善するように最適化解析のモジュールを使用します。問題の最適な対策を提案します。幾何学の寸法、材料の材質、、材料の分布などのインプットの設計の変数からモデルのアウトプットの目標関数を造ります。